Mikrodator-kontrollerad FRP-filamentlindningsmaskin: Denna storskaliga, intelligenta lindningsutrustning arbetar med hög effektivitet och kontrollerar exakt förhållandet mellan harts-till-fiber för att säkerställa enhetlig väggtjocklek och strukturell integritet i FRP-rör med stor-diameter, vilket möjliggör överföring av{5} massproduktionsrörledningar.
Multi-stationshydraulisk gjutpresskluster: Ett kluster av hydrauliska gjutpressar arbetar unisont och använder en integrerad gjutningsprocess med hög-temperatur och högt-tryck för att mass-producera FRP-galler, lock, septiktankar och liknande produkter. Precisionen i denna process säkerställer att dimensionerna och prestandaegenskaperna för varje enskild produkt förblir mycket konsekventa.
SMC Formpress (Modell: SMC-2000T)
Ett ultra-stor-hydrauliskt gjutningssystem som använder en integrerad gjutprocess med hög-temperatur och högt-tryck för att exakt kontrollera tjockleken, densiteten och de mekaniska egenskaperna hos de färdiga produkterna. Används huvudsakligen för tillverkning av stora-frp septiktankar, sanitetsgodskomponenter och liknande föremål, och garanterar en hög grad av konsistens i både produktstyrka och dimensionsnoggrannhet.
FRP-filamentlindningsmaskin
Med hjälp av intelligent fiberlindningsteknik reglerar denna maskin exakt hartsimpregnering och lindningsvinklar. Den är idealisk för tillverkning av lagringstankar, rör och liknande produkter med stor-diameter, vilket möjliggör kontinuerlig produktion som kännetecknas av långa driftscykler och hög stabilitet. Denna kapacitet möter huvudefterfrågan på storskaliga FRP-fartyg inom sektorer som kommunal infrastruktur och kemisk industri.
Med hjälp av intelligent fiberlindningsteknik reglerar denna maskin exakt hartsimpregnering och lindningsvinklar. Den är idealisk för tillverkning av lagringstankar, rör och liknande produkter med stor-diameter, vilket möjliggör kontinuerlig produktion som kännetecknas av långa driftscykler och hög stabilitet. Denna kapacitet möter huvudefterfrågan på storskaliga FRP-fartyg inom sektorer som kommunal infrastruktur och kemisk industri.
FRP Continuous Sheet Production Line: Denna automatiserade produktionslinje är specialiserad på massproduktion av platta FRP-plåtar i stor-format och anti-korrosionsfoder. De resulterande produkterna har jämn tjocklek och släta ytor, samtidigt som de har inneboende motståndskraft mot syra- och alkalikorrosion samt hög strukturell hållfasthet-gör dem idealiska för beläggnings- och beläggningsapplikationer med stora-områden i miljöer som kemiska verkstäder och arkitektoniska interiörer.
Dezhou Dongshuo Machine Tools (CNC Laser Cutting Machine)
Det här är en hög-precisionsenhet för bearbetning av arkmaterial som kan skära av komplexa konturer och oregelbundna former i material som glasfiber och metall. Den ger snitt som är jämna och fria från grader, med en bearbetningsprecisionstolerans på mindre än eller lika med ±0,05 mm. Den här utrustningen är idealisk för specialbearbetning av-stora glasfiberprodukter; den kan effektivt utföra precisionsskärning för bulkorder och därigenom möta efterfrågan på specialiserade produktspecifikationer inom industri, kommunal och andra sektorer.
Kaibo GV-1530 CNC-fräsmaskin av portaltyp
Utrustad med ett hög-precisionsservosystem och en portalstruktur är den här maskinen specialiserad på fräsning av formar av FRP (glasfiberförstärkt-plast) och anpassade strukturella komponenter. Den kan exakt bearbeta komplexa krökta ytor, hålmönster och oregelbundet formade strukturer, vilket balanserar hög-skärningseffektivitet med bearbetningsprecision. Genom att tillhandahålla en garanti för precisionstillverkning för kundanpassade FRP-produkter, är den idealisk för applikationer som formutveckling och produktion av specialiserade strukturella delar.
Den radiella borrmaskinen är en kärnutrustning i verkstaden för att göra hål-. Dess primära funktion är att utföra uppgifter som borrning, förborrning och brotschning på arbetsstycken-inklusive glasfiberprodukter och metallkomponenter. Tack vare sin flexibelt svängbara radiella armstruktur täcker den ett brett bearbetningsområde och tillgodoser därmed hålets-positioneringskrav för arbetsstycken av olika storlekar (särskilt stora och tunga). När den kombineras med borrkronor med olika specifikationer, möjliggör den exakt bearbetning av hål med ett brett spektrum av diametrar, vilket säkerställer både positionsnoggrannhet och vinkelräthet. Följaktligen fungerar den som en kritisk del av utrustningen i hål-bearbetningsstadiet för tillverkning av strukturella komponenter av glasfiber, formar och liknande produkter.
