En FRP-elektrolytisk cell är byggd med glas-fiberförstärkning och en korrosionsbeständig-hartsmatris, med hjälp av lindning eller hand-uppläggning-metoder enligt kärlgeometri och produktionskrav. Den inre ytan är utformad som en kontinuerlig kemisk barriär, medan yttre förstyvnings- och anslutningsytor är anordnade runt lastnings- och rörlayouten. Inlopps-, utlopps-, dränerings-, bräddavlopps-, cirkulations- och instrumentöppningar kan placeras för att passa processritningen. Efter formning och härdning kan kärlet kontrolleras för tätning och vätskeretention före leverans. Denna konstruktionsmetod fokuserar på inneslutningsintegritet, repeterbar drift och praktisk integration med processutrustning.
Produktparametrar
|
Parameter |
Specifikation |
|
Total storlek |
1000 × 800 × 1000 mm till 5000 × 2000 × 3000 mm |
|
Väggtjocklek |
8–20 mm |
|
Arbetstemperatur |
50–120 grader |
|
Arbetstryck |
0,1–0,3 MPa |
|
Kompressionsstyrka |
Större än eller lika med 30 MPa |
|
Draghållfasthet |
Större än eller lika med 80 MPa |
|
Kompatibla media |
Svavelsyra, saltsyra, galvaniseringslösning |
|
Resin alternativ |
Epoxiharts eller vinylesterharts |
Produktfördelar
Ett korrosionsbeständigt- inre skikt separerar processvätskan från den strukturella förstärkningen. Externa ribbor stödjer tankkroppen utan att lägga till onödiga inre hinder. Anslutningspositioner kan anpassas runt pumpar, cirkulationsledningar, avlopp och instrument. FRP-elektrolyscellen kan därför konfigureras kring en definierad processlayout samtidigt som inspektions- och rengöringspunkterna är tillgängliga.
Huvudapplikationer
Typiska tillämpningar inkluderar galvaniseringsbad, elektrolytiska reaktionskärl, metall-ytbehandlingslinjer, kemiska bearbetningstankar och hantering av korrosiva-vätskor i metallurgiska eller farmaceutiska verkstäder. Samma konstruktionsmetod kan också användas där ett rektangulärt processkärl måste anslutas till cirkulations-, dränerings- och doseringsutrustning. FRP-elektrolyscellen kan anordnas för processlinjer som kräver kontrollerad elektrolytlagring, cirkulation och dränering.
FAQ
F: Vilken information behövs innan du bekräftar tanklayouten?
S: Ange processritning, erforderlig arbetsvolym, installationsutrymme, inlopps- och utloppspositioner, dräneringsarrangemang och eventuella instrumentöppningar. Denna information används för att bekräfta fartygets geometri och anslutningsplatser. För en FRP-elektrolytisk cell bör processmediet, driftstemperaturen, arbetsvolymen och anslutningslayouten bekräftas före produktion.
F: Hur förbereds den inre ytan för korrosiv användning?
S: Den inre ytan är utformad med en korrosionsbeständig-barriär baserat på det valda materialsystemet. Den slutliga konfigurationen bör anpassas till den faktiska processvätskan och driftsförhållandena före produktion.
F: Vilka kontroller kan genomföras före leverans?
S: Dimensionskontroller, anslutnings-positionskontroller, ytinspektion och vätskeansamlings- eller läckagekontroller kan inkluderas enligt den överenskomna inspektionsplanen och projektkraven.
Populära Taggar: frp elektrolytisk cell, Kina frp elektrolytisk cell tillverkare, leverantörer, fabrik, 48 x 72 glasfiber-duschpanna, Epoxihartsrakelblad, strukturprofiler i glasfiber, FRP-centrifugalfläkt, Frp-fiberförstärkt stång, FRP-pultruderade sektioner
